BioLagerBastion Platform
Drei Wirkungskreise. Eine Plattform. Weniger Nachernteverluste.
Nachernteverluste entstehen nicht durch einen einzelnen Prozess. Sie entstehen durch das Zusammenwirken von Produktoberfläche, Lageratmosphäre und infrastrukturellen Kontaktflächen.
Die BioLagerBastion Platform steuert diese drei Wirkungskreise innerhalb einer modularen Technologieplattform. Jedes Modul kann eigenständig eingesetzt werden. Das größte Potenzial entsteht jedoch durch ihr koordiniertes Zusammenwirken.
Die BLB Platform betrachtet Lagerhaltung als ein zusammenhängendes System.
Produktoberfläche, Lageratmosphäre und infrastrukturelle Kontaktflächen beeinflussen sich gegenseitig und bestimmen gemeinsam die Qualität der gelagerten Ernte.
Jedes Modul adressiert einen klar definierten Wirkungsbereich.
Erst das koordinierte Zusammenspiel aller Module ermöglicht eine ganzheitliche Steuerung der Lagerumgebung und unterbricht die wesentlichen Wege wiederkehrender Qualitätsverluste.
Jeder Wirkungskreis kann eigenständig optimiert werden. Das volle Potenzial entsteht jedoch erst durch ihr koordiniertes Zusammenspiel.
Funktionsschicht
Bildet den ersten Wirkungskreis der BioLagerBastion Platform. Produktspezifische Formulierungen stabilisieren den natürlichen Gas- und Feuchtigkeitsaustausch und verbessern die Lagerstabilität. Für ausgewählte Kulturen kann zusätzlich eine integrierte Keimkontrolle vorgesehen werden.
Luftbehandlung
Bildet den zweiten Wirkungskreis der BioLagerBastion Platform. Das System stabilisiert die lagerrelevante Atmosphäre und unterstützt gleichmäßige Lagerbedingungen. Es ergänzt den Product Module und kann als Bestandteil der Plattform oder als eigenständiges Pilotmodul eingesetzt werden.
Kontaktflächenschutz
Bildet den dritten Wirkungskreis der BioLagerBastion Platform. Das System reduziert die Übertragung biologischer Belastungen über Kisten, Paletten, Fördertechnik und weitere infrastrukturelle Kontaktflächen und unterstützt stabile Lagerbedingungen.
Warum entstand die BLB Platform?
Nachernteverluste gehören weltweit zu den größten wirtschaftlichen Herausforderungen der Lagerhaltung. Sie entstehen nicht erst durch sichtbaren Verderb, sondern entwickeln sich schrittweise während Lagerung, Transport und Vermarktung.
Internationale Organisationen und veröffentlichte wissenschaftliche Studien verdeutlichen die Dimension dieses Problems:
- Rund 14 % aller Lebensmittel gehen weltweit bereits zwischen Ernte und Einzelhandel verloren (FAO).
- 20–25 % Nachernteverluste entlang der Kartoffel-Wertschöpfungskette werden in verschiedenen wissenschaftlichen Untersuchungen beschrieben.
- Bis zu 30–50 % Verluste werden bei empfindlichen Obst-, Gemüse- und Knollenkulturen unter ungünstigen Nachernte- und Lagerbedingungen berichtet.
Diese Zahlen beschreiben nicht die Leistungsfähigkeit der BLB Platform. Sie zeigen die wirtschaftliche Bedeutung eines Problems, das bis heute überwiegend mit Einzelmaßnahmen adressiert wird.
Nachernteverluste entstehen jedoch selten an nur einer Stelle.
Produktoberflächen, Umluftsysteme, Lagerbehälter, Transportkisten und weitere Kontaktflächen bilden während der Lagerung ein zusammenhängendes System. Veränderungen in einem Bereich beeinflussen zwangsläufig auch die anderen Bereiche. Dadurch können Feuchtigkeit, Mikroorganismen und andere Belastungsfaktoren innerhalb der gesamten Lagerumgebung kontinuierlich übertragen werden.
Aus diesem Verständnis entstand die BLB Platform.
Nicht als einzelnes Produkt.
Nicht als einzelne Beschichtung.
Nicht als einzelnes Luftreinigungssystem.
Sondern als integrierte ingenieurtechnische Plattform, bei der mehrere spezialisierte Technologiemodule unterschiedliche Wirkungsbereiche der Lagerumgebung adressieren und gemeinsam eine koordinierte Strategie zur Reduzierung wirtschaftlicher Nachernteverluste bilden.
Jedes Modul kann eigenständig eingesetzt werden.
Die eigentliche Stärke der Plattform entsteht jedoch durch das koordinierte Zusammenwirken aller Module innerhalb derselben Lagerumgebung.