BioLagerBastion – Reduktion von Lagerverlusten in Obst und Gemüse

BioLagerBastion

Weniger Verluste. Mehr Ernte. Höherer Ertrag.

Jeder gelagerte landwirtschaftliche Rohstoff verliert mit der Zeit Masse, Qualität und Marktwert.

Die Ernte ist bereits produziert.

Die Kosten sind bereits entstanden.

Die Verluste laufen weiter.

BioLagerBastion wurde entwickelt, um diese Verluste innerhalb bestehender Lagerprozesse zu reduzieren.

Warum entstehen Lagerverluste?

Nach der Ernte beginnt die Ware langsam an Gewicht und Qualität zu verlieren.

Kartoffeln, Zwiebeln, Karotten, Äpfel und andere Lagerprodukte reagieren während der Lagerung ständig auf ihre Umgebung. Sie verlieren Feuchtigkeit und verändern sich mit der Zeit. Diese Veränderungen verlaufen meist langsam und bleiben lange unbemerkt.

Mit jedem weiteren Lagertag summieren sich kleine Veränderungen zu realen Verlusten. Diese zeigen sich nicht nur als Gewichtsverlust, sondern auch in geringerer Produktqualität, erschwerter Vermarktung und niedrigeren Verkaufspreisen.

Typische Lagerverluste in der Praxis

Kartoffeln: 3–10 %

Zwiebeln: 5–15 %

Karotten: 5–20 %

Äpfel: abhängig von Lagerdauer, Sorte und Lagerbedingungen

Birnen: abhängig von Lagerdauer, Sorte und Lagerbedingungen

Diese Verluste entstehen nicht zufällig. Sie sind das Ergebnis biologischer, physikalischer und mikroklimatischer Prozesse während der Lagerung.

Masseverlust

Weniger Gewicht. Weniger verkaufbare Ware. Weniger Umsatz aus derselben Ernte.

Qualitätsverlust

Aussehen und Qualität verändern sich. Produkte lassen sich oft schwerer verkaufen oder erzielen geringere Preise.

Nicht jede Tonne Verlust ist sichtbar.

1 % Verlust bei 50.000 t Lagerbestand bedeutet 500 t weniger verkaufbare Ware.

Bei 800 € pro Tonne entspricht das bereits 400.000 €.

3–5 % Verlust können je nach Produkt und Marktwert Verluste in Millionenhöhe verursachen.

Viele Betriebe betrachten solche Verluste als normalen Teil der Lagerung.

Verluste entstehen.

Die entscheidende Frage ist, ob sie reduziert werden können.

Anwendung in bestehenden Verarbeitungslinien

BioLagerBastion ist kein Produkt, keine Verpackung und kein Ersatz für Kühlung.

BLB ist eine zusätzliche technologische Schicht, die in bestehende Verarbeitungs-, Lager- und Logistikprozesse integriert wird. Je nach Kultur und Betriebsablauf kann die Anwendung beispielsweise durch Sprühen oder nach dem Waschprozess erfolgen, bevor das Produkt eingelagert wird.

Das System bildet auf der Produktoberfläche eine dünne essbare funktionale Schutzschicht. 
Diese Schicht kann unkontrollierte Feuchtigkeitsverluste reduzieren und den Austausch von Feuchtigkeit und Gasen zwischen Produkt und Umgebung beeinflussen.

Nach der Ernte bleiben Obst und Gemüse biologisch aktiv. Während Lagerung und Transport laufen weiterhin Prozesse wie Wasserverlust, Atmung, Gasaustausch und oberflächenbedingte Qualitätsveränderungen ab.

BioLagerBastion wurde entwickelt, um genau auf dieser Ebene anzusetzen. 
Ziel ist die Stabilisierung der Produktoberfläche und die Reduzierung verlustrelevanter Prozesse während Lagerung und Logistik.

BioLagerBastion ersetzt weder Kühlung noch Belüftung, kontrollierte Atmosphäre oder bestehende Lagertechnik.

Das System ergänzt vorhandene Infrastruktur und kann in bestehende Betriebsabläufe integriert werden.

Das Ziel bleibt immer gleich:

Weniger Verlust.

Mehr vermarktbare Ware.

Mehr Wert aus derselben Ernte.

Ohne BioLagerBastion

Natürlicher Verlust von Gewicht und Qualität während der Lagerung.

Mit BioLagerBastion

Reduzierte Verluste und längere Erhaltung der Produktqualität.

Sprühanwendung

Kann in bestehende Förder- und Verarbeitungslinien integriert werden.

Tauchbad-Anwendung

Kann nach dem Waschprozess in bestehende Linien integriert werden.

Warum BioLagerBastion anders arbeitet

Die meisten Lagertechnologien arbeiten mit der Umgebung des Produkts.

Sie beeinflussen Temperatur, Luftbewegung oder die Lageratmosphäre.

BioLagerBastion arbeitet direkt an der Produktoberfläche.

Dort entstehen während Lagerung und Transport viele der Prozesse, die zu Gewichts-, Qualitäts- und Vermarktungsverlusten führen.

Der Ansatz besteht nicht darin, bestehende Lagertechnik zu ersetzen.

BioLagerBastion wurde entwickelt, um vorhandene Lager-, Verarbeitungs- und Logistikprozesse durch eine zusätzliche funktionale Ebene an der Produktoberfläche zu ergänzen.

Dadurch kann das System in bestehende Betriebsabläufe integriert werden, ohne Kühlung, Belüftung oder andere etablierte Lagertechnologien zu ersetzen.

 

 

Warum BioLagerBastion entwickelt wurde

Viele Nachernte-Lösungen wurden für bestimmte Produktgruppen entwickelt.

Ein System für Kartoffeln.
Ein anderes für Obst.
Ein weiteres für empfindliche Frischprodukte.

BioLagerBastion verfolgt einen anderen Ansatz.

Nicht alle Lagerprodukte verhalten sich während der Lagerung gleich.

Sie unterscheiden sich im Feuchtigkeitsverlust, im Gasaustausch und in ihrem natürlichen Atmungsrhythmus.

Deshalb basiert BioLagerBastion auf einer gemeinsamen physikalischen Grundlage mit zwei spezialisierten Technologiekonturen.

Kontur A – Wax Gloss

Für Produkte mit dichter Oberfläche und stabilem Atmungsrhythmus wie Kartoffeln, Zwiebeln oder Rüben.

Kontur B – Hydro Breath

Für Produkte mit höherer Empfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeits- und Gasaustausch wie Äpfel, Karotten und andere Frischprodukte.

Beide Konturen basieren auf derselben physikalischen Logik der Steuerung von Feuchtigkeits- und Gasaustauschprozessen an der Produktoberfläche.

Sie unterscheiden sich in ihrer Oberflächenstruktur, ihren Prozessfenstern und ihrer Anwendung auf unterschiedliche Produktkategorien.

Dadurch kann eine gemeinsame Technologieplattform verschiedene landwirtschaftliche Produkte innerhalb bestehender Lager- und Logistiksysteme adressieren.

BioLagerBastion wurde nicht als einzelne Beschichtung entwickelt.

Das System erzeugt eine kontrollierte Oberflächenmikroumgebung, die Feuchtigkeitsverlust, Gasaustausch und weitere lagerrelevante Veränderungen direkt an der Produktoberfläche beeinflusst.

Bei geeigneten Kulturen kann die Stabilisierung der Oberflächenmikroumgebung zusätzlich zur Reduzierung lagerrelevanter Qualitätsverluste beitragen und unerwünschte Keimungsprozesse während der Lagerung verlangsamen.

BioLagerBastion ergänzt bestehende Kühl-, Belüftungs- und Lagertechnik und kann in vorhandene Verarbeitungs- und Logistikprozesse integriert werden.

Eine Technologieplattform.

Zwei spezialisierte Technologiekonturen.

Mehrere Produktkategorien.

Ein reproduzierbares System zur Oberflächenstabilisierung während Lagerung und Transport.

Zugang zum vollständigen Technologiepaket

Die auf dieser Website veröffentlichten Informationen geben lediglich einen allgemeinen Überblick über BioLagerBastion.

Nach Unterzeichnung einer Vertraulichkeitserklärung (NDA) erhalten interessierte Unternehmen Zugang zu ausgewählten Teilen der Technologiedokumentation sowie zu weiterführenden technischen Informationen über die Plattform.

Dazu gehören unter anderem:

• Technologiebeschreibung und Systemübersicht

• Physikalische Grundlagen

• Technologische Systemarchitektur

• Anwendungs- und Prozesskonzepte

• Qualitäts- und Validierungskonzepte

• Integrationskonzepte für bestehende Betriebsabläufe

• Ingenieurtechnische Reproduzierbarkeit

Die vollständigen technischen Unterlagen werden ausschließlich im Rahmen des Lizenzierungsprozesses bereitgestellt.

Die Lizenzierung erfolgt anwendungsbezogen. Umfang und Struktur der Lizenz richten sich nach dem geplanten Anwendungsbereich.

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